美(měi)國(guó)海(hǎi)寶激光(≈≠×guāng)切割主要(yào)工(gōng)藝
發布時(shí)間(jiān):2022-11-10"> 浏覽:3119次

  1、汽化(huà)切割。

  在激光(guāng)切割中,材料表面溫度升到(dào)沸點溫度的(de)速度是(shì)←ε₹非常快(kuài)的(de),以至于熱(rè)傳導來≥ &★(lái)不(bù)及進行(xíng)融'λ化(huà),于是(shì)部分(fēn)融化(huà)後的¥↑≈✔(de)材料汽化(huà)成蒸汽消失,其他(tā)一(yī)部分(fēn)材料作(zuò)為(w₩♦'èi)噴射物(wù)從(cóng)切縫底部被輔助氣體(tǐ★↓♣σ)流吹走。這(zhè)種現(xiàn)象需要(yào)非常高(gā •€o)的(de)激光(guāng)工(gōng)作(zuò₽↕∞)功率。

  其次必須防止材料蒸氣冷(lěng)凝固÷±£γ到(dào)割縫壁上(shàng),材料的(de)厚度一(yī)定不(bù)要(yào)超過α₩激光(guāng)光(guāng)束的(d☆λ εe)直徑。因此此項加工(gōng)隻适合于鐵(tiě)基合'↑∞>金(jīn)很(hěn)小(xiǎo)的(d↓Ω←e)使用(yòng)領域。

  此加工(gōng)不(bù)能(néng)用(yòng)于木(mù)材和(hé π€​)陶瓷等,那(nà)些(xiē)沒有(yǒu)熔化(huà)狀态因而不(b≤↑♠¶ù)太可(kě)能(néng)讓材料蒸氣 ₽₽再凝結的(de)材料。另外(wài),這(zhè)些(xiē)材₩®料通(tōng)常要(yào)達到(dào)更厚的(de)切口。在激≤←光(guāng)氣化(huà)切割中,光(guāng)束聚焦取決于材料厚度和(hé)光(guā<←ng)束質量。激光(guāng)功率和(hé)氣化(huà)熱(rè)對(duì)焦點位置有≤§Ω≈(yǒu)一(yī)定的(de)影(yǐng)響。在闆材厚度一(yī)定的(de)情況下(x ↑ià),切割速度反比于材料的(de)氣化(huà)溫度。所需的(de)激光(g≤ uāng)功率密度要(yào)大(dà)于108W/cm2。

  2、熔化(huà)切割。

  在激光(guāng)熔化(huà)切割中,工(gōng)件(jiàn)材料被局部熔化(hu©λ↔à)後借助氣流把熔化(huà)的(de)材料噴射∏ 出去(qù)。因為(wèi)材料的(de)轉移隻發生(shēng)在液态情況下(xià),所以→α這(zhè)個(gè)過程被稱作(zuò)激光(gu®∏©āng)熔化(huà)切割。激光(guāng)光(guāng)束配上(shà±&•♣ng)高(gāo)純性切割氣體(tǐ)促使熔化(huà)的(d λe)材料離(lí)開(kāi)割縫,而氣體(tǐ)本身(shēn)不(bù)∏ 參于切割。激光(guāng)熔化(huà)切割可(kě)以得(de)到(↕‌>dào)比氣化(huà)切割更高(gāo)的(de)γ∞♠♠切割速度。氣化(huà)所需的(de)力量高(gāo)于把材料熔化(huà)所需的(de)能(n​÷éng)量。在激光(guāng)熔化(h∞→uà)切割中,激光(guāng)光(guāng)束隻被部分(fēσ≈★n)吸收。切割速度随著(zhe)激光(guāng)功率的(de)₽±增加而增加,随著(zhe)闆材厚度的(de)增加和(hé)材料熔化(huà)溫度的(de)增加而幾♣♥$乎反比例地(dì)減小(xiǎo)。在激光(guāng)功率一(yī)定的(de)情況下(xià)™≤,限 制(zhì)因數(shù)就(jiù)是¥¶(shì)割縫處的(de)氣壓和(hé)材料的(de)熱(rè)傳導率。激光(guāng)熔≈"化(huà)切割對(duì)于鐵(tiě)制(zhì)©ε¶∑材料和(hé)钛金(jīn)屬可(kě)以得•→β(de)到(dào)無氧化(huà)切口。産✔★π≤生(shēng)熔化(huà)但(dàn)不(bù)到(dào)氣化(huà)的(d♥♣e)激光(guāng)功率密度,對(duì)于鋼材料來(lái)說(shuō €),在104W/cm2~105W/cm2之間(jiān)。

  3、氧化(huà)熔化(huà)切割。

  熔化(huà)切割一(yī)般使用(yòng)惰性氣體(tǐ), β如(rú)果用(yòng)氧氣或其它活性氣體(tǐ),材料在激光(guφ•āng)束的(de)照(zhào)射下(xià)很(hěn)容易被↓π點燃,與氧氣發生(shēng)激烈的(de)化(huà)學反應而産生(shēng)另一(y₹§¥£ī)熱(rè)源,使材料進一(yī)步加熱 ¶≥↓(rè),稱為(wèi)氧化(huà)熔化(hu≥©à)切割。

  由于這(zhè)項技(jì)術(shù)對(duì)于相(±↓÷∏xiàng)同厚度的(de)結構鋼,采用(yòng)該方法可✘ "♠(kě)得(de)到(dào)的(de)切割速率比熔化(huà)切割要(yào)高≠Ω♣(gāo)。在激光(guāng)功率一(yī)定的(d∏≠e)情況下(xià),限 制(zhì)因數(shù)就(jiù)是(shì)氧氣的(de)供應和‍εΩ€(hé)材料的(de)熱(rè)傳導率。

  4、控制(zhì)斷裂切割。

  對(duì)于容易受到(dào)熱(rè)破壞的(de)脆性材料,通(÷γtōng)過激光(guāng)束加熱(rè)進行(xíng)高(gāo)₽ 速、可(kě)控的(de)切斷,稱為(wèi)控‌> 制(zhì)斷裂切割。這(zhè)種切割過程主要(yào)技(jì&π)術(shù)是(shì):激光(guāng)束加熱(rè)脆性材料小(>π ♠xiǎo)塊區(qū)域,引起該區(qū)域大(dà)的(de)熱§₽©(rè)梯度和(hé)嚴重的(de)機(jī)械→​→€變形,導緻材料形成裂縫。隻要(yào)保持均衡的(de)加∏ ¶₩熱(rè)度數(shù),激光(guāng)πΩπ束可(kě)引導裂縫在任何需要(yào)的(de)方向産生(shēng)≈↔。


上(shàng)一(yī)篇:沒有(yǒu)了(le)
相(xiàng)關信息
Related Information
美(měi)國(guó)海(hǎi)寶激光(guāng)切割主要(yào)工(gōng)藝
美(měi)國(guó)海(hǎi)寶激光(guāng)切割主 ₩要(yào)工(gōng)藝
1、汽化(huà)切割。在激光(guāng)切割中,材料表​ε面溫度升到(dào)沸點溫度的(de)速✔¶​度是(shì)非常快(kuài)的(de),以至于熱(rè)傳導₹‌♥來(lái)不(bù)及進行(xíng)融化(hu'↑♥à),于是(shì)部分(fēn)融化(huà)後的(de)材料汽化(huà)成蒸汽消失,其±✘☆‌他(tā)一(yī)部分(fēn)材料作(zuò)為(wèi)噴射物(wù)∞★≈∞從(cóng)切縫底部被輔助氣體(tǐ)流吹走。這(zhè)種現(xiàn)象需要(yào)非常高γε∞≥(gāo)的(de)激光(guāng)工(g®₩¥₩ōng)作(zuò)功率。其次必須防止材料蒸氣冷(lěng)凝固到(dào)割縫壁上(sh☆¥αàng),材料的(de)厚度一(yī)定不(bù)要(yào)超過激光(gu$₩āng)光(guāng)束的(de)直徑。因此此項加工γ✘•(gōng)隻适合于鐵(tiě)基合金(jīn)很(hěn₩≈€)小(xiǎo)的(de)使用(yòng)領域。此加工Ω→→∞(gōng)不(bù)能(néng)用(yòng)于φ♦✔木(mù)材和(hé)陶瓷等,那(nà)些(xiē)沒有(yǒu)熔化(huà)狀态因而不(∑<<bù)太可(kě)能(néng)讓材料蒸氣再凝結的(de)材料。另外(w‌ ♠ài),這(zhè)些(xiē)材料通(tōng)常要(yào)達到(dào)更厚的(de)¶γ切口。在激光(guāng)氣化(huà)切割中,光(g✔£uāng)束聚焦取決于材料厚度和(hé)光(guān₹←"g)束質量。激光(guāng)功率和(hé)♦γ$氣化(huà)熱(rè)對(duì)焦點位置有(yǒu)一(yī)定的(de)影(yǐ♣¶€ng)響。在闆材厚度一(yī)定的(de)情況下(xià),切割速度反<¶Ω比于材料的(de)氣化(huà)溫度。所需的(d®®‍₩e)激光(guāng)功率密度要(yào)大(dà)于108α✘£W/cm2。2、熔化(huà)切割。在激光(guāng)熔化(huà)切‍↑割中,工(gōng)件(jiàn)材料被局部熔化(huà)後借​±≠助氣流把熔化(huà)的(de)材料噴射出去(qù)。因為(wèσ"i)材料的(de)轉移隻發生(shēng)在液态情況下(xià),所以♥βΩ↑這(zhè)個(gè)過程被稱作(zuò)激光(guāng)Ω<熔化(huà)切割。激光(guāng)光(guāng≤‍€)束配上(shàng)高(gāo)純性切割氣體(tǐ)促使熔化(huà)的(d>‌φ♠e)材料離(lí)開(kāi)割縫,而氣體(tǐ)本身↕≥(shēn)不(bù)參于切割。激光(guāng)熔化(huà)切割可(kě)以得(de)到(d®←ào)比氣化(huà)切割更高(gāo)的(de)切割速度。氣化(huà)所需的®♣>(de)力量高(gāo)于把材料熔化(huà)所需的(de)能(néng)₽↓γ量。在激光(guāng)熔化(huà)切割™α‌中,激光(guāng)光(guāng)束隻Ω 被部分(fēn)吸收。切割速度随著(zhe)激光(guāng)功率的(de)增加而增加,随著(δ£γ♥zhe)闆材厚度的(de)增加和(hé)材料熔≥‍化(huà)溫度的(de)增加而幾乎反比例地(dì← ↑¶)減小(xiǎo)。在激光(guāng)功率一(yī)定的(de)情況下(≠÷xià),限制(zhì)因數(shù)就(jiù)是(shì)割縫處的(de)氣 '$ 壓和(hé)材料的(de)熱(rè)傳導率。激光(guān≥✘→€g)熔化(huà)切割對(duì)于鐵(tiě φ♠©)制(zhì)材料和(hé)钛金(jīn)屬可(kě)以得(d♠€<§e)到(dào)無氧化(huà)切口。産生(shēng)熔化(hu×‌≈≥à)但(dàn)不(bù)到(dào)氣化(huà)的(de)激光(guāng)功β₹∞§率密度,對(duì)于鋼材料來(lái)說(shuō),在104W/c"≠↔m2~105W/cm2之間(jiān)。3、氧化(huà↓↔✔ε)熔化(huà)切割。熔化(huà)切割一(yī)般使用(yòng)惰性氣體(tǐ),如π (rú)果用(yòng)氧氣或其它活性氣體(tǐ),材料在激光(gu≈≥¥εāng)束的(de)照(zhào)射下(xià÷λ&)很(hěn)容易被點燃,與氧氣發生(shēng)激烈的(§↓de)化(huà)學反應而産生(shēng)另一(yī)熱(rè)源,使材​"$​料進一(yī)步加熱(rè),稱為(wè$↑∏£i)氧化(huà)熔化(huà)切割。由于這(zhè)項技(jì)術"↓​(shù)對(duì)于相(xiàng)同厚度的(de)結構鋼,采用(yòng) ​該方法可(kě)得(de)到(dào)的(de)切割 ₹₽>速率比熔化(huà)切割要(yào)高(gāo)。在激光(guāng)功率↔♦β≈一(yī)定的(de)情況下(xià),>≥限制(zhì)因數(shù)就(jiù)是(shì)氧氣的(de)供應和(hé)材料的(de)熱(♣×πrè)傳導率。4、控制(zhì)斷裂切割。對(duδ₩↑>ì)于容易受到(dào)熱(rè)破壞的(de)脆性材料,通(tδ→ōng)過激光(guāng)束加熱(rè)進行(xíng)高(gāo)速、可(kě₹₹✘")控的(de)切斷,稱為(wèi)控制(zhì)斷裂切割。這(zhè)種切割過程 × ↓主要(yào)技(jì)術(shù)是(shì):激光(guāng)束加熱(rΩ×$<è)脆性材料小(xiǎo)塊區(qū)域,引起 €該區(qū)域大(dà)的(de)熱(rè)梯度和(hé)嚴重的(de)機(jī)械變>♠±形,導緻材料形成裂縫。隻要(yào)保持均衡的(de)加熱(rè)度數(shù),激光(guāng& ∑★)束可(kě)引導裂縫在任何需要(yào)的(de)方向産生(←↑shēng)。
海(hǎi)寶技(jì)術(shù)開(kāi)發研究
海(hǎi)寶技(jì)術(shù)開(kāi)$∑γ發研究
美(měi)國(guó)海(hǎi)寶技(jì)術(shù)開(kāi)發研 ★≥究等離(lí)子(zǐ)切割技(jì)術(shù)₹<≠₩:水(shuǐ)射流技(jì)術(shù)的(de)問(wèn☆€)世,到(dào)現(xiàn)在的(de)等離(lí)子(zǐ)切割行(xíng)業(yè),α§ 再到(dào)全球首/款HyDefinition,現(γ‍φxiàn)已升級為(wèi)X-Definition,₽Ω↑♣等離(lí)子(zǐ)切割系統,海(hǎi)寶工(gōng)程師(shī)團隊εφ≈不(bù)斷地(dì)在刷新人(rén)們對(duì)等離(lí)子(zǐ)切割的×∏‍(de)認知(zhī)。激光(guāng)切割技(jì)術(shù):海(hǎi)寶不(±♥↑bù)僅推出了(le)專門(mén)針對(duì)切割技(jì)術(∞ Ω→shù)而優化(huà)的(de)光(guāng)纖激光(guānδ&πg)技(jì)術(shù),還(hái)繼續為(wèi)世界上(shàng)規模大(dà)型的(​₹de)多(duō)家(jiā)激光(guāng)切割機(₹≥δjī)制(zhì)造商生(shēng)産激光(guāng)産品。水(shuǐ)刀(dā'φ o)切割技(jì)術(shù):HyPrec∞♠ision水(shuǐ)刀(dāo)切割系統性能(néng)出衆,‌‌這(zhè)是(shì)因為(wèi)它采用(yò©✔↑εng)了(le)AdvancedIntensifierTec©<hnology技(jì)術(shù),這(zhè)項創新技(jì)術(shù)延長(cháγ≠• ng)了(le)間(jiān)隔周期,縮短(duǎn)了(le)停機(jī)時(shí)間(jiā¶★n),較大(dà)程度地(dì)提高(gāo)了(l¶↑β♦e)工(gōng)作(zuò)性能(néng),從(cóng)而降低(dī)了(le)✔∑$總體(tǐ)擁有(yǒu)成本。自(zì)動化(huà)産品技(jì)術(shù):海(hǎi)↔Ω≈寶獨有(yǒu)的(de)Phoenix軟件(jiàn)✔→ 是(shì)海(hǎi)寶所有(yǒu)CNC控制(zhì)器(qì)所$ §≈采用(yòng)的(de)核心工(gōng)作(zuò)原理(lǐ),在功能¥♣(néng)和(hé)易用(yòng)方面建立了₩'€→(le)行(xíng)業(yè)标準,即便是(shì)新操作(zu↑&ò)工(gōng),也(yě)能(néng)讓其在不(bù)到(dào)5min的(de)時(sh≥αí)間(jiān)內(nèi)上(shàng)手切割。CAD/CAM軟件(jiàn):套料軟'→件(jiàn)融入了(le)多(duō)項創新,提高(gāo)成品的(de)質量∞₽∞α,優化(huà)機(jī)器(qì)運動性能(néng),利用(yòng)材料;φ₩Robotmaster機(jī)器(qì)人(rén)編程軟件(jiàn)¶​≥開(kāi)創了(le)全新線CAD/CAM的(de)編程方式,摒棄了(l>©e)傳統的(de)示教。
美(měi)國(guó)海(hǎi)寶等離(lí)子(zǐ)切割技(jì)術(shù)
美(měi)國(guó)海(hǎi)寶等離(lí)子(zǐ)切割技(jφ‍ →ì)術(shù)
美(měi)國(guó)海(hǎi)寶品牌的(de)→¥等離(lí)子(zǐ)切割技(jì)術(shù)整合了(le)許多(duō)新的(de)工(gō♦₽×ng)藝技(jì)術(shù),實現(xiàn)了(le)等離(¥α₩¶lí)子(zǐ)切割在技(jì)術(shù)上(shàng)的(de)實際應用(yòn∑§g),即使與上(shàng)一(yī)代高(gāo)精細等離(lí)子(zǐ)系統相(xiπ♠≥Ωàng)比也(yě)是(shì)有(yǒu)很©π"(hěn)大(dà)區(qū)别。切割低(dī)碳鋼時♠≠(shí),傳統等離(lí)子(zǐ)切割技(jì)術(shù)基 >本上(shàng)可(kě)以實現(xiàn)ISO範圍內(nèi),高(gā¶Ωo)精細等離(lí)子(zǐ)切割技(jì)±α術(shù)基本上(shàng)可(kě)以實現(xiàn)範₹©圍3-4,而美(měi)國(guó)海(hǎi)寶等離(lí)子(zǐ)切割技(jì)©ε≈₽術(shù)基本上(shàng)可(kě)以實現(x≈φiàn)範圍2-3。另一(yī)個(gè)不(bù)同之處是(shì),美(měi)國(guó)←₹¶∞海(hǎi)寶等離(lí)子(zǐ)切割技(jì)術(shù)☆™能(néng)夠延長(cháng)易損件(jiàn)使用(yòng)壽命♠',效果要(yào)比前幾代系統好(hǎo)的(de)多(duō)。當使用(yònαδ©§g)130A或更高(gāo)電(diàn)流切割厚度大(dà)于12mm材料時(sααhí),XPR在其易損件(jiàn)壽命周期內(nèi)©•♥的(de)切割幾乎都(dōu)能(néng§∞π§)達到(dào)範圍3的(de)切割質量。當使用(yòα<ng)較低(dī)電(diàn)流工(gōng)藝切割較薄的(de)材料小(xiǎo)于10•​mm時(shí),美(měi)國(guó)海(hǎi)λλ<寶品牌的(de)系列産品切割均能(néng)α≠♥達到(dào)ISO範圍2的(de)切割質量。當以300A切↓ 割較厚材料時(shí),XPR300上(shàng)的(de)美(měi)國(guó)海(hǎ←×i)寶等離(lí)子(zǐ)切割技(jì)術(shù✘¥)能(néng)夠在易損件(jiàn)壽命周期內(nèi)維持穩™♠₽定的(de)ISO範圍3的(de)切割質量。切割較薄10mm以下(xià)的β φ≥(de)材料時(shí),美(měi)國¶≠ε(guó)海(hǎi)寶等離(lí)子(zǐ€€)切割工(gōng)藝20秒(miǎo)切割測試中有(yǒ ↕u)1,100多(duō)次的(de)切割穩定在ISO範圍2的(de¥←)切割質量內(nèi),之後才會(huì)變為(wèi)範圍3的'♠₹(de)切割質量。這(zhè)是(shì)與上(shàng)一(yī)代高(gāo)精細等離¥↓(lí)子(zǐ)切割系統範圍3和(hé)範>αδε圍4的(de)切割質量比較。在與光(guāng)纖激光(guāng)切→γγ割進行(xíng)的(de)比較測試中,我們發現(xiàn)美(měi)國(₹¶★∞guó)海(hǎi)寶等離(lí)子(z ×ǐ)切割在很(hěn)多(duō)厚度的(de)切割質量不(bù)​₩‌遜色于于激光(guāng)切割。在切割6mm和(hé)12mm闆材的(de)兩個(gè∏↓∑>)示例中,此美(měi)國(guó)海(hǎi)♦₩寶工(gōng)藝的(de)切割速度兼顧了(le)質量和∑₹↕(hé)生(shēng)産效率(而不(bù)€←♦∏是(shì)隻關注切割質量)。切割6mm闆>σ✔✔材時(shí),美(měi)國(guó)海(h↑$ǎi)寶切割邊緣的(de)平均角度偏差更小(xiǎo),在1,000次起弧之後偏差波動×♦也(yě)會(huì)出現(xiàn)較小(xiǎo)化(huà)。切割12mm的(♥¶α≠de)低(dī)碳鋼效果也(yě)相(xiàng)似。
美(měi)國(guó)海(hǎi)寶等離(lí)子(zǐ)切割機(jī)切割注意事(shì)項有(yǒu)哪些(xiē)呢(ne)?
美(měi)國(guó)海(hǎi)寶等離(lí)子(zǐ)切→♠×Ω割機(jī)切割注意事(shì)項有(yǒu)哪些(xiē)呢(ne)?∏>↓
美(měi)國(guó)海(hǎi)寶作(zuò)為(wèi)國γφ∞φ(guó)際知(zhī)名品牌,其品牌産品有(yǒu)著(zhe)優質的(de)>☆質美(měi)國(guó)海(hǎi)寶等離(lí)子(zǐ≈‌)切割機(jī)量保證,那(nà)麽切割注意事♠©✘(shì)項有(yǒu)哪些(xiē)呢(ne)?≤Ω↓•一(yī)起來(lái)看(kàn)下(xià)吧(ba):1、₽<∞σ切割時(shí)候盡量按照(zhào)切割§☆表內(nèi)參數(shù)進行(xíng)設置,例如(rú)弧壓值、切割高(gā★×o)度、穿孔高(gāo)度等;2、保證足夠的(d∞±λe)氣體(tǐ)壓力和(hé)流量,壓力值™↑¥在正常切割時(shí)不(bù)低(dī)于9公斤,要(yào)注​↕✔意以氣體(tǐ)到(dào)等離(lí)子(zǐ)主機(jī)為(wèi)準;3、在Ω'↔™明(míng)顯感覺到(dào)切割能(néng)量不(bù)足時(shí)(如(rú)透鋼闆穿§≠不(bù)透,弧偏移或拖尾時(shí)),及σ£時(shí)停機(jī)檢查,禁止繼續切割作(zuò)業(yè™<↓);4、盡量不(bù)要(yào)長(cháng)時(shí)間(jiān)懸空(k¥''←ōng)起弧及穿孔,以提高(gāo)易損件(jiàn)使用(yòng) '壽命;5、保持正極接地(dì)夾與被切割鋼闆有(yǒu)良好(hǎo)的∑₹₩₹(de)導電(diàn)性能(néng)• €•;6、保證鋼闆接地(dì)狀态良好(hǎo),鋼闆♠↕ε到(dào)絕對(duì)大(dà)地(dì)的(de)電(diàn)阻不(bù)大(d​♣€∑à)于3歐姆;7、主機(jī)每1個(gè)半月(yuè)到(dào)2個(¶₩πλgè)月(yuè)打開(kāi)外(wài)殼進行(xíng)除塵處σα理(lǐ)(例如(rú)用(yòng)壓縮空(kō≥≥★ng)氣吹或者用(yòng)高(gāo)精度電(diàn)子(z¥≈♠εǐ)元件(jiàn)清洗劑清洗後再用(yòng)壓縮空(k≤♠™ōng)氣吹幹);8、保證主機(jī)進線3相(xiàng)電α≥♦™(diàn)平衡,不(bù)能(néng)出現(xi♠× àn)缺相(xiàng)或者壓差太大(dà)的(de)現(xiàn)象;9、當暫時(shí)不(b©αù)使用(yòng)等離(lí)子(zǐ)切割÷&φ時(shí),請(qǐng)在停機(jī)前保證主機(jī)足夠✔₹的(de)散熱(rè),以主機(jī)內(nèi)風(fēng)扇噪音(yīn)減小(×₹λ‌xiǎo)為(wèi)準;10、每次切割前、空(kōng)程÷↔₩高(gāo)速低(dī)速運行(xíng)時(shí)、停機(jī)保養時(s‌β'hí)、關機(jī)前,保證割在升降位置的(de)高(gāo∏×)點;11、如(rú)發生(shēng)割和(hé)™₽ ↔鋼闆突發碰撞時(shí),請(qǐng)立即按下(xià)操控台的(de)急停按鈕,然後≤®擡;12、每2天請(qǐng)放(fàng)幹空(kōng)壓機(jī)裡(lǐ)♣$面的(de)油和(hé)水(shuǐ),以及空(kōng)氣幹燥機(jī)裡(lǐ)↔φ面的(de)油和(hé)水(shuǐ),以此提高(gāo)易損件(jiàn®∏≤)的(de)使用(yòng)壽命;13、請(qǐng)盡量保持割裡(lǐ>↕ δ)面易損件(jiàn)和(hé)本體(tǐ)的(de)清潔和(hé)幹燥,否則會(huì)有(y ∑₽ǒu)燒壞割本體(tǐ);14、如(rú)果需要(λ>§™yào)得(de)到(dào)較好(hǎo)的(de)切割質量,請(§£qǐng)使用(yòng)小(xiǎo)電(diàn)流型号噴嘴切割薄闆;如(rú)需得(de)α™到(dào)較好(hǎo)的(de)效率,請(qǐng)使用(yòng)₩≥∏大(dà)電(diàn)流切割;15、請(qǐng)注意經過培訓的(de)專業(yè)人(rén→÷∑)員(yuán)操作(zuò)保養主機(jī)及附屬,其餘人(rén)員(yuán♦←)禁止操作(zuò)及保養,以免安全事(shì)故的(de)↑≠↓發生(shēng);16、本機(jī)有(yǒu)高(gāo)壓和(hé☆‌)放(fàng)電(diàn)危險,請(qǐng)在主機(jī)工(gōng×¶✘±)作(zuò)時(shí)盡量不(bù)要(yà≤¥∞o)靠的(de)太近(jìn);17、等離(lí)子(zǐ)電(diàn)弧有≥♠(yǒu)強輻射,在操作(zuò)時(shí)要(yào)佩戴防輻射眼鏡及其他'∑¥(tā)防輻射裝備;另外(wài)為(wèi)保證工♠§(gōng)作(zuò)人(rén)員(yuán)的(de)安全,其它注意事(shì)項請(∑β×≤qǐng)參照(zhào)使用(yòng)說(s↑€εσhuō)明(míng)書(shū)。
返回頂部